截至12月11日，經過在中國石化銷售華南分公司廣州黃埔至深圳段管道兩個月的試運行，國產成品油管道工業控制系統各硬件、軟件運行正常，整條管道水力線運行穩定，標志著我國成品油長輸管道工控軟硬件系統全面實現國產化突破，為我國改革開放四十周年獻上一份厚禮。

　　科技是國之利器，企業賴之以強。10月11日，中國石化銷售華南分公司和浙江中控聯合攻關開發應用的國產成品油管道工業控制系統首次上線運行，并在該公司廣州黃埔至深圳段正式上線使用。

　　合作共贏。10月21日，在銷售華南分公司舉行啟動儀式，標志著珠三角管網國產化工控系統正式運行。同時，銷售華南和浙江中控簽署戰略合作意向書，雙方就輸油管道自動化控制技術的合作達成一致意見，標志著華南成品油管道輸送關鍵技術邁上新臺階。

　　銷售華南分公司高級專家楊昌群介紹，成品油管道控制系統即SCADA，是數據采集與監督控制系統，廣泛應用于油氣管道、油田、電力等領域，是工業生產的“心臟”。然而，多年來，我國油氣長輸管道關鍵領域的自動控制系統硬件被國外所壟斷，軟件也以國外產品為主，造成系統全生命周期成本居高不下，不僅受制于人，而且存在巨大的潛在風險。

　　作為國內最大的成品油管道企業之一，銷售華南分公司牢記習近平總書記“我們要有自主創新的骨氣和志氣，加快增強自主創新能力和實力” 的諄諄教導，勇于擔當，大膽創新，瞄準成品油管道關鍵核心技術，努力實現國產化。該公司組建以總經理為組長的工控系統軟硬件國產化攻關領導小組，集中強大的專業力量，與浙江中控聯合開展技術攻關。經過夜以繼日的奮戰，進行了分布式數據采集協議攻關開發及300余次軟件完整性測試，攻關團隊攻克重重難關，終于取得突破。在項目實施過程中，發現原先的國外系統對國產設備的接入設置了不少技術壁壘，導致新舊系統之間無法實現互聯互通，專業技術人員集思廣益，反復測試，解決了一個又一個難題，最終掃清了技術障礙。

　　更令人驚喜的是，這一國產化的系統各項指標均優于國外產品。這次成品油管道工控系統攻關，除了軟件國產化外，首創核心的PLC硬件(可編程邏輯控制器)也實現國產化。一是提高了響應速度，在用進口工控系統畫面切換速度約為5秒，而國產化系統的畫面切換速度不到2秒，性能指標大大優于國外系統。二是國產化系統硬件設計和布局更加合理，軟件設計更加符合現場實操需要，日常使用和維修維護均比進口產品更加便捷。三是完全成本遠遠低于國外進口產品，競爭力較強。

　　“這次成品油管道工控系統的國產化，標志著我國已經基本掌握了管道工業控制系統的核心技術，對保障成品油長輸管道安全運行具有重大意義。”該公司總經理田中山表示，下一步，銷售華南分公司將在成品油管道工控系統技術攻關取得突破的基礎上，繼續集中力量對該系統進行全面優化升級開發，始終將核心技術牢牢掌握在手中。(鐘吉森 汪濤)

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